• жаңылыктар

Угандалык кардар үчүн атайын жасалган автоматтык чыпка пресси толугу менен даяр болду! JUNYI XAYZ250/1250 моделиндеги жабдуулар авокадо кара суусун катуу-суюк бөлүүгө так туура келет.

Жакында эле, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. компаниясы тропикалык жумуш шарттарына терең ыңгайлашуу мүмкүнчүлүктөрүнө жана чек ара аркылуу ыңгайлаштыруу кызматынын жетилген тажрыйбасына таянып, угандалык кардар үчүн атайын буйрутманы (Келишим №: JY20250627GL, Заказ №: 1439#) ийгиликтүү даярдады. Бул кардар үчүн атайын жасалган XAYZ250/1250 тибиндеги автоматтык пластиналуу тартуучу камералуу чыпка пресси авокадо кара суусун (авокадо ширесин экстракциялоодон алынган суунун аралашмасы) тазалоо үчүн атайын иштелип чыккан. Кислоталуу, катуу курамы жогору жана орточо жогорку температурадагы жумуш шарттарына ылайыктуу материалды тандоо, толук автоматташтырылган иштөө дизайны жана ийкемдүү жеткирүү чечимдери менен айкалышып, ал Junyi компаниясынын өнөр жай чыпкалоо жабдууларын ыңгайлаштыруу жана эл аралык кызматташтык жаатындагы кесипкөй күчүн дагы бир жолу көрсөтөт.

фильтр пресси
Жумуш шарттарын так дал келтирүү: авокадонун кара суусун бөлүп алуунун негизги көйгөйүн чечүү
Угандалык кардар авокадо кайра иштетүү өнөр жайына багытталган. Өндүрүш процессинде алар авокадо ширесин сыгып алып, аралаштыруудан кийин пайда болгон кара суунун катуу жана суюк компоненттерин бөлүп алышы керек. Бул чөйрөнүн иштөө шарттарынын так мүнөздөмөлөрү бар: рН мааниси 4,5 (кислоталуу), максималдуу температурасы 60°C жана катуу заттардын курамы 20% га чейин. Жабдуулар күнүнө орто эсеп менен 120 тоннаны иштетип, эмгек чыгымдарын азайтуу үчүн үзгүлтүксүз автоматташтырылган иштөөгө болгон суроо-талапты канааттандырышы керек. Кардардын үч негизги талабы бар: биринчиден, жабдуунун материалы дат басуудан жана агып кетүүдөн сактануу үчүн кислоталуу чөйрөгө туруктуу болушу керек; экинчиден, бөлүү натыйжалуулугу туруктуу болушу керек, фильтраттын тунуктугун камсыз кылуу үчүн катуу кошулмалардын 20% натыйжалуу кармап турушу керек; үчүнчүдөн, ал толук автоматташтырууга жетишип, берүүдөн түшүрүүгө чейинки бүт процессти камтышы керек жана жер-жерлерде иштөө сценарийлерине ылайыктуу болушу керек. Мындан тышкары, узак мөөнөттүү туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн ал жетиштүү запастык бөлүктөр менен жабдылышы керек.
Талаптарды алгандан кийин, Жуеньи техникалык тобу жумуш шарттарын талдап, чечимди ыңгайлаштыра баштады: Авокадо кара суусунун кислоталуу мүнөзүн жана катуу курамынын жогору экендигин эске алуу менен, чыпка плиталарынын негизги материалы катары кислотага жана дат басууга туруктуу PP материалы тандалып алынды, ал эми булактан орточо дат басуу коркунучун болтурбоо үчүн полипропилен 750B тибиндеги чыпка кездемеси колдонулду. Күнүмдүк иштетүү кубаттуулугу 120 тонна жана автоматташтырууга болгон суроо-талапты айкалыштырып, XAYZ250/1250 тибиндеги автоматтык плита тартуу кутучасынын түзүлүшү аныкталды, ал "вибрация менен 1 тартуу 3" автоматтык плита тартуу системасы жана гидравликалык пресстөөчү түзүлүш менен жабдылган, толугу менен башкарылбаган иштөөгө жетишүү үчүн. Тоют басымын башкарууга болгон суроо-талапты канааттандыруу үчүн басым өткөргүч жана PLC башкаруу системасы интеграцияланып, чыпкалоо процессинин туруктуулугун камсыз кылуу үчүн басымды триггердин кечиктирүүсүн өчүрүү логикасын орнотту. Ошол эле учурда, кардардын узак мөөнөттүү эксплуатациялоо жана техникалык тейлөө муктаждыктарына жооп катары, узак мөөнөттүү туруктуу иштөөнү камсыз кылуу үчүн кошумча запастык бөлүктөр катары чыпка кездемесинин, чыпка плиталарынын жана роторлордун бир нече комплекти кошумча конфигурацияланды. Техникалык чечим кардар тарабынан тастыкталгандан кийин, өндүрүш жана инвентаризацияны даярдоо тез арада башталды.
Тактык менен ыңгайлаштыруу: Автоматташтыруунун жана бышыктыктын кош мүмкүнчүлүктөрү
Жабдуулардын кислоталуу жана катуу курамы жогору болгон жумуш шарттарында туруктуу жана ишенимдүү иштешин камсыз кылуу үчүн, Джуэньи өндүрүш процессинде компоненттерди тандоодон баштап толук чогултууга чейин ылайыкташтырылган стандарттарды так сактап, кылдат көзөмөлдү жүргүзгөн:
• Өзөктүн түзүлүшүн жана автоматташтырууну адаптациялоо: 250㎡ чыпкалоо аянты бар кутуча тибиндеги караңгы агымдуу дизайн кабыл алынды, ал 93 даана 1250×1250 мм, 65 мм калыңдыктагы PP чыпка плиталары жана 2 баш жана куйрук плиталары менен жабдылган, чыпка камерасынын жалпы сыйымдуулугу 3735 л. 20% катуу курамдын бөлүү талаптарына так дал келүү үчүн полипропилен 750B тибиндеги чыпка кездемеси (93+1 комплект стандарттуу + 292 комплект запастык) колдонулган. "Цилиндрди басуу → берүү насосунун иштеши → басым триггеринин өчүрүлүшү → цилиндрди кайтаруу → автоматтык түрдө пластинаны тартуу → титирөөнү түшүрүү" процессинен баштап, бүтүндөй процессти толук автоматташтыруу үчүн Siemens PLC башкаруу системасы интеграцияланган. Пластинаны тартуу мотору 0,75 кВт өзгөрмө жыштык менен иштелип чыккан жана титирөөнү түшүрүү функциясы торттун толук ажырашын камсыз кылып, жабышууну жана бүтөлүп калууну болтурбоочу.
• Так материал жана параметрлердин дал келиши: Машинанын бүтүндөй рамасы көмүртек болот чачыраткыч сыр менен боёлгон, ал эми чыпка плиталары жана чыпка кездемеси кислотага туруктуу материалдардан жасалган. Берүүчү насос дат баспас болоттон жасалган ротор насосу (суюк байланыш бөлүктөрү үчүн 304 дат баспас болот) болгон, кислоталуу чөйрөнүн дат басышына туруктуу. Жабдуулар 400В, 50Гц үч фазалуу чыңалууга ылайыкташтырылган, бул Угандадагы жергиликтүү өнөр жай кубаттуулук стандарттарына жооп берет. Берүүчү порттун диаметри DN80 болгон, ал улуттук стандарттагы химия өнөр жайынын фланецине туташтырылган жана берүүчү басым 0,6-0,8Мпа деңгээлинде башкарылган. Гидравликалык станция 5,5 кВт поршень насосу жана 200 л май багысы менен жабдылган, цилиндрдин басымы 18-20Мпа болгон, бул жетиштүү басым күчүн жана агып кетүү коркунучун камсыз кылган.
• Сапатты комплекстүү текшерүү: Чогултулгандан кийин, жабдуулар автоматташтыруунун иштөө логикасын, гидравликалык системанын туруктуулугун, чыпка плитасынын пломбаланышын жана фильтраттын тунуктугун текшерүүгө, ошондой эле басым өткөргүчүнүн триггердин тактыгын жана кечиктирүү менен өчүрүү функциясын текшерүүгө багытталган атайын сыноо операциялык сыноолорунан өттү. Бардык компоненттердин сырткы көрүнүшү жана иштеши, анын ичинде автоматтык плитаны тартуунун жылмакайлыгы жана титирөөнү түшүрүүнүн натыйжалуулугу текшерилди, бул жабдууларды таңгактан чыгаргандан кийин дароо колдонууга киргизүүгө мүмкүндүк берди. Тышкы жабдуулардын негизги блок менен шайкештигин камсыз кылуу үчүн коштоп жүрүүчү дат баспас болоттон жасалган ротор насосу жана запастык роторлор өзүнчө текшерилди. Чек ара аркылуу коштоо: Ийкемдүү жеткирүү жана толук циклди камсыз кылуу

Жабдуулар кардарлардын талаптарына жооп берип, коопсуз жана үзгүлтүксүз жеткирилишин камсыз кылуу үчүн, Junyi жеткирүү процессин толугу менен көзөмөлдөө үчүн атайын буйрутма берүү механизмин түздү:

• Натыйжалуу инвентаризацияга жооп кайтаруу: Өндүрүш бөлүмү PP чийки заттарын, дат баспас болоттон жасалган тетиктерди жана электрондук компоненттерди бөлүштүрүүгө артыкчылык берет, раманы иштетүү, чыпка плиталарын жана кездемелерди ыңгайлаштыруу, автоматташтыруу системасын интеграциялоо жана толук машинаны чогултуу боюнча техникалык планды так аткарат. 35 жумушчу күндүн ичинде бир автоматтык чыпка пресси жана толук аксессуарлар топтому (анын ичинде 292 комплект чыпка кездемелери, 2 запастык чыпка плиталары, 1 комплект дат баспас болоттон жасалган роторлор ж.б.) чыгарылып, кампага коюлат, бул кардардын жеткирүү күтүүлөрүн так канааттандырат.

• Ийкемдүү жеткирүү жана таңгактоо кепилдиги: Кардарлардын муктаждыктарына ылайык, "пленка менен капталган жылаңач таңгактоо + кардардын өзүнчө алып кетүү" жеткирүү планы кабыл алынат, бул кардардын жеринде орнотуу графигине гана туура келбестен, чек ара аркылуу ташуу чыгымдарын да азайтат. Гидравликалык цилиндрлер, клапандар жана басым өткөргүчтөрү сыяктуу так компоненттер ташуу учурунда бузулуунун алдын алуу үчүн өзүнчө корголот жана таңгакталат. Ошол эле учурда, кардарлар үчүн жеринде орнотууну жана ишке киргизүүнү жеңилдетүү үчүн орнотуу боюнча көрсөтмөлөр, техникалык параметрлер таблицалары жана жеткирүү тизмелери уюштурулган.

• Майда-чүйдөсүнө чейин жана эксплуатациялык тейлөө кепилдиги: Кардарлардын талаптарына так ылайык, кардарлардын узак мөөнөттүү эксплуатациялоо жана тейлөө боюнча алмаштыруу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жетиштүү запастык бөлүктөр, анын ичинде (93+1)×3+10=292 комплект чыпка кездемелери, 2 запастык чыпка плиталары, 1 жалюзи плитасы, 1 комплект дат баспас болоттон жасалган ротор насостору жана запастык роторлор ж.б. берилет. Сатуу кызматкерлери кардарларды өндүрүштүн жүрүшү, товардык-материалдык баалуулуктардын абалы жана өзүн-өзү алып кетүү боюнча сактык чаралары жөнүндө реалдуу убакыт режиминде кабардар кылып турушат. Кардарлар тарабынан берилген орнотуу жана тейлөө боюнча ар кандай суроолорго кесипкөй жооптор тез арада берилет, бул кардарларга бүт процесстин жүрүшүндө буйрутманын абалы жөнүндө кабардар болуп турууга мүмкүндүк берет.

Өнөр жайлык чыпкалоочу жабдууларды жасоого адистешкен кесипкөй өндүрүүчү катары, Шанхай Джуньи ар дайым ар кандай тармактардын жекелештирилген жумуш шарттарына көңүл буруп, "так жумуш шарттарына ылайыкташтыруу, туруктуу жана ишенимдүү сапат жана кылдат толук тейлөө" сыяктуу негизги артыкчылыктары менен дүйнөлүк кардарлардын кеңири таанылуусуна ээ болду. Угандада XAYZ250/1250 автоматтык чыпкалоочу пресстөө буйрутмасынын ийгиликтүү кампага коюлушу компаниянын кислоталуу жогорку катуу суюктуктарды бөлүү сценарийлерин терең түшүнгөнүн гана эмес, ошондой эле Джуньинин чек ара аркылуу жабдууларды ыңгайлаштыруу жана ийкемдүү жеткирүү кызматтарындагы жетилген мүмкүнчүлүктөрүн да баса белгилейт. Келечекте Джуньи деталдуу жумуш шарттарына көңүл буруп, чыпкалоо чечимдерин оптималдаштырып, дүйнөлүк кардарларга максаттуу жана натыйжалуу чыпкалоочу жабдууларды жана кызматтарды көрсөтүүнү улантып, эл аралык кызматташтык чөйрөсүн тынымсыз кеңейтет.


Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 22-январы