Колдонуу сценарийи: Жужубени терең иштетүү – чыпкалоо жана тазалоо
Иштетүү көлөмүнүн талабы: ≥ 1000 л/саат
Негизги жабдуулар: Толугу менен автоматтык пластина жана рамка чыпка пресси (тамак-ашка карата 304 дат баспас болоттон жасалган материал)
ⅠКардарлардын таржымалы
Азык-түлүк технологиясы компаниясы Түндүк Кытайдагы белгилүү марихуананы терең кайра иштетүүчү ишкана болуп саналат, негизинен марихуана пастасын, марихуана соусун, марихуананын концентрацияланган ширесин ж.б. чыгарат. Ал жылына 100 000 тоннадан ашык жаңы марихуананы иштетет. Анын продукциясы нан бышыруучу, суусундуктар жана жеңил тамактар сыяктуу кийинки ишканаларга кеңири жеткирилет жана марихуана пастасынын тазалыгына, даамына жана өндүрүш натыйжалуулугуна катуу талаптарды коёт.
Рыноктук суроо-талаптын кеңейиши менен компаниянын баштапкы чыпкалоочу жабдуулары (вакуумдук барабан чыпкасы) кубаттуулукту жогорулатууга болгон суроо-талапты канааттандыра албай калгандыктан, чыпкалоо системасын тез арада жаңыртуу зарылдыгы пайда болду. Негизги талап саатына 1000 литр чийки пастасынын туруктуу чыпкаланышына жетишүү, ошол эле учурда чыпка тортунун нымдуулугун азайтуу жана чийки заттын калдыктарын азайтуу болгон.
ⅡКардарлардын кыйынчылыктары
1. Кубаттуулуктун жетишсиздиги:Баштапкы жабдуунун иштетүү кубаттуулугу саатына 600 л гана жана ал чыпка экранынын бүтөлүп калышына жакын, тазалоо үчүн тез-тез өчүрүүнү талап кылат, орточо натыйжалуу өндүрүш убактысы күнүнө 8 сааттан аз, бул кийинки буйрутмалардын жеткирүү циклине дал келе албайт.
2. Чыпкаланган торттун нымдуулугу жогору:Фильтрациядан кийин, жужубе пастасы кошулган чыпка тортунун нымдуулугу 65% га чейин жетет жана фильтрат менен жужубеге таасир этүүчү көп сандагы компоненттер жоголот, натыйжада чийки заттын жоготуу көрсөткүчү 15% дан ашык болуп, ишкананын өндүрүш наркын жогорулатат.
3. Гигиеналык стандарттарды сактабоо:Баштапкы жабдуунун герметикалык касиети начар, ал эми жужуба сырткы аба менен байланышууга жакын, бул кычкылданууга жана түсүн өзгөртүүгө алып келет; ал эми жабдуунун материалы кадимки көмүртек болоттон жасалган, ал убакыттын өтүшү менен дат басууга жакын, бул тамак-аш коопсуздугуна коркунуч келтирет.
4. Татаал операция:Кол менен түшүрүү, чыпка торлорун тазалоо, эмгектин көп талап кылынышы жана кол менен иштетүүдөн улам чыпка кездемесинин бузулуп калуу ыктымалдыгы, ошондой эле жабдууларды тейлөөнүн жогорку чыгымдары.
ⅢЫңгайлаштырылган чыпкалоо чечими
Кардарлардын муктаждыктарына жана көйгөйлөрүнө жооп катары, жужуб пастасынын жогорку илешкектүүлүгү жана жогорку булалуулугу менен айкалышып, биз алар үчүн XMYZ200/1250-U тибиндеги толугу менен автоматтык түрдө сатылуучу тамак-аш классындагы пластина жана рамка чыпкалоочу прессти конфигурацияладык жана эксклюзивдүү процессти оптималдаштыруу планын сунуштадык:
1. Жабдуунун негизги конфигурациясы
Фильтр пластинасынын материалы:Тамак-ашка жарактуу 304 дат баспас болоттон жасалган чыпка плиталарынан жасалган, жылтыратылган бети менен иштетилген. Ал GB 4806.9-2016 азык-түлүк коопсуздугу боюнча улуттук стандартка жооп берет. Ал кислотага жана щелочко туруктуу, коррозияга туруктуу жана оор металлдардын бөлүнүп чыгышын жок кылат.
Фильтр кездемесин тандоо:800 торчолуу тамак-аш классындагы полиэстер узун булалуу чыпка кездемеси, бирдей тешикчелердин өлчөмү менен. Ал жужубе пастасындагы ири булалуу аралашмаларды кармап гана тим болбостон, жужубе пастасынын жука текстурасын камсыздай алат жана чыпка кездемеси эскирүүгө туруктуу, тазалоого оңой жана кайра колдонууга болот.
Автоматташтыруу системасы:PLC толугу менен автоматтык башкаруу системасы менен жабдылган, автоматтык түрдө берүүнү, басымды автоматтык түрдө кармап турууну, пластинаны автоматтык түрдө тартууну жана чыгарууну, ошондой эле чыпка кездемесин автоматтык түрдө тазалоону колдойт. Кол менен кийлигишүүнүн кажети жок, бул эмгекти көп талап кылбайт.
Тамактандыруу системасы:Өзгөрүлмө жыштыктагы бурама менен азыктандыруучу насос менен жабдылган, ал ашыкча басымдан улам пайда болгон чыпка плитасынын деформациясын болтурбоо жана чыпкалоонун туруктуу натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн жужубе пастасынын илешкектүүлүгүнө жараша азыктандыруу басымын (0,2-0,6 МПа) реалдуу убакыт режиминде тууралай алат.
2. Процессти оптималдаштыруунун негизги учурлары
Дарылоо алдындагы этап:Курма пастасы коллоиддик тегирмен менен майдалангандан кийин, ал алгач чоң бөлүкчөлөрдү жана кабыктарды кетирүү үчүн дирилдөөчү тордон өткөрүлөт, андан кийин чыпка кездемесинин бүтөлүп калуу ыктымалдыгын азайтуу үчүн чыпка прессине киргизилет.
Сегменттелген чыпкалоо режими:"Төмөнкү басымдагы берүү + жогорку басымды кармоо" сегменттелген чыпкалоо ыкмасы колдонулат. Баштапкы этапта төмөнкү басымдагы тез берүү жүргүзүлөт, ал эми кийинки этапта кургатуу үчүн жогорку басымдагы сыгуу жүргүзүлөт, бул иштетүү кубаттуулугун жана чыпка тортунун майдалыгын тең салмактайт.
Жабык циклдик тазалоо системасы:Тазалоочу суу азык-түлүк таза суусун колдонот. Чыпкалоочу кездеме жогорку басымдагы чачыраткыч түзүлүш аркылуу бардык багыттар боюнча тазаланат. Тазалоочу агын суулар чыпкаланып, чөкмөдөн кийин кайра иштетилет, бул суу ресурстарын керектөөнү азайтат.
ⅣИшке ашыруунун жыйынтыктары
Жабдуу орнотулуп, мүчүлүштүктөрү оңдолгондон кийин, ал 72 саат үзгүлтүксүз иштөө аркылуу текшерилди. Бардык көрсөткүчтөр кардардын күтүүлөрүнөн ашып түштү:
01
Кубаттуулук толукталды жана ашып кетти
Туруктуу иштөө шартында курма пастасынын иштетүү кубаттуулугу саатына 1100 лге жетип, кардар тарабынан белгиленген саатына 1000 л негизги суроо-талапты канааттандырды, ал эми орточо күнүмдүк натыйжалуу өндүрүш убактысы 16 саатка чейин көбөйүп, өндүрүш кубаттуулугу эки эсеге көбөйдү.
02
Чийки заттын жоготуулары бир кыйла азайды
Курма пастасынын чыпкаланган тортунун нымдуулугу чыпкалангандан кийин 40% дан төмөн түшүп, чийки заттын жоготуу көрсөткүчү 15% дан 5% га чейин төмөндөдү, курма чийки затынын жылдык үнөмдөөсү 1 миллион юандан ашты.
03
Продукциянын сапаты бир кыйла жакшырды
Чыпкаланган курма пастасынын курамында кесек була кошулмалары жок, ачык түс жана жука текстура бар. Бардык көрсөткүчтөр азык-түлүк өндүрүшүнүн стандарттарына жооп берет, ал эми кардарлардын продукцияга болгон канааттануу деңгээли 20% га жогорулаган.
04
Эксплуатациялык чыгымдар азайды
Толугу менен автоматтык түрдө иштөө эмгек чыгымдарын 50% га азайтат, чыпка кездемесинин иштөө мөөнөтү 3 айга чейин узартылып, жабдууларды тейлөө чыгымдары 30% га кыскарат; жабык циклдеги тазалоо системасы сууну 60% га үнөмдөйт.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 10-февралы