Кардарлардын таржымалы

Түштүк-Чыгыш Азиядагы орто көлөмдөгү химиялык завод өнөр жайлык тазалоочу каражаттарды жана химиялык кошулмаларды чыгарат. Алардын өндүрүш линиясында аралаш химиялык эритмелерди реактордон май куюучу станцияга жылдыруучу суюктук өткөрүүчү түтүк бар. Убакыттын өтүшү менен линияда эрибеген чийки заттар жана түтүк ширетүүчү калдыктар сыяктуу катуу бөлүкчөлөр топтолуп, клапандардын тез-тез тыгылып калышына жана пломбалардын эскиришине алып келет.

Көйгөй

Завод бир катар өндүрүштүк көйгөйлөргө туш болгон. Суюктуктагы катуу кошулмалардын көлөмү 80ден 200 торчо чейин болгон. Алардын жөнөкөй торчо чыпкасы бул бөлүкчөлөрдү натыйжалуу кармай алган эмес. Клапандардын бүтөлүп калышы дээрлик жума сайын болуп турган. Ар бир тазалоо үчүн болжол менен 40 мүнөт токтоп туруу талап кылынган, бул алардын күнүмдүк өндүрүшүнө түздөн-түз таасирин тийгизген. Заводго түтүктөрдү олуттуу өзгөртүүсүз орнотула турган ишенимдүү чыпкалоочу чечим керек болчу.

Чечим

Алардын түтүк жолдорунун абалын карап чыккандан кийин, биз сунуштадыкJYBF25-304 дат баспас болоттон жасалган себет чыпкасыНегизги мүнөздөмөлөр алардын муктаждыктарына толук дал келген. Чыпка корпусу жана себет 304 дат баспас болоттон жасалган жана бети жардырылган. Корпустун диаметри 108 миллиметр. Чыпкалоо тактыгы 100 торчо, бул алардын диапазонундагы бөлүкчөлөрдү кармоо үчүн идеалдуу. Пломбада алардын химиялык эритмесине шайкеш келген EPDM материалы колдонулат. Агрегат ANSI стандарттарына ылайык 1 дюймдук фланец туташтыргычы, 1/2 дюймдук дренаждык порт, 1/4 дюймдук желдеткич порт жана стандарттуу басым өлчөгүч менен келет.

Чыпка реактордун чыгышы менен толтуруучу клапандын ортосундагы горизонталдуу түтүк бөлүгүнө орнотулган. Орнотуу жөнөкөй болгон жана учурдагы түтүктөргө чоң өзгөртүүлөрдү киргизүүнү талап кылган эмес.

Жыйынтыктар

Дат баспас болоттон жасалган себет чыпкасы төрт айдан ашык убакыттан бери туруктуу иштеп келет. Кардар төмөнкү жакшыртуулар жөнүндө кабарлады.

Биринчиден, клапандын бүтөлүп калуу көйгөйү толугу менен чечилди. 100 торчолуу себет дээрлик бардык катуу бөлүкчөлөрдү натыйжалуу кармап калат. Толтуруучу клапан эми эч кандай үзгүлтүккө учурабай, жылмакай иштейт.

Экинчиден, техникалык тейлөө бир топ жеңилдеди. Завод чыпканы эки жума сайын дренаждык тешикти ачуу менен тазалайт. Ар бир тазалоо 15 мүнөттөн аз убакытты алат, бул мурунку чечимге салыштырмалуу убакыттын 60 пайыздан ашыгын үнөмдөйт.

Үчүнчүдөн, басым өлчөгүч операторлорго чыпканын абалын реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет. Завод басым айырмасы 0,06 МПага жеткенде себетти тазалоо боюнча ички эрежени орноткон. Бул күтүлбөгөн тоскоолдуктардын алдын алат жана өндүрүштүн иштешин камсыз кылат.

Төртүнчүдөн, EPDM пломбасы шишип кетүү же агып кетүү белгилери жок жакшы иштеген. Химиялык шайкештиги толугу менен канааттандырарлык.

Кардарлардын пикири

Өндүрүш менеджери алардын тажрыйбасы менен бөлүштү. Ал дат баспас болоттон жасалган себет чыпкасы компакттуу көрүнгөнүн, бирок линияда чоң айырмачылыкты жаратаарын айтты. Мурда алар клапандарды оңдоо үчүн линияны жума сайын токтотушчу. Эми алар бир ай бою тыгылып калуудан кабатыр болушпайт. Дренаждык порт жана басым өлчөгүч абдан практикалык. Операторлор качан тазалоо керектигин бир караганда эле биле алышат.

Кийинки кадамдар

Бул ийгиликтүү сыноонун негизинде, кардар ушул эле дат баспас болоттон жасалган себет чыпкасын башка эки ушул сыяктуу суюктук линияларына орноткон. Алар ошондой эле бул моделди келечектеги заводду кеңейтүү үчүн стандарттуу жабдууларды тандоо тизмесине кошушту.