Тоо-кен казып алуу үчүн конвейердик лентасы бар өнөр жайлык автоматтык дат баспас болоттон жасалган мембраналык чыпка пресси
Негизги компоненттер жана функционалдык өзгөчөлүктөр
1. Негизги корпус: Дат баспас болоттон жасалган конструкция
Материал: 316 же 304 дат баспас болоттон жасалган, коррозияга мыкты туруктуулугу менен айырмаланат, тамак-аш гигиенасынын стандарттарына жана өнөр жай чөйрөсүнүн катуу талаптарына толук жооп берет.
Диафрагма аркылуу чыпкалоо: Чыпка пластиналары ийкемдүү диафрагмалар менен жабдылган. Берүүчү материал менен чыпкалоо процесси аяктагандан кийин, диафрагмаларга жогорку басымдагы суу же кысылган аба куюлат, бул алардын кеңейишине жана чыпка камерасындагы чыпка тортуна экинчи жолу кысуу аракетин жасоого алып келет. Бул функция чыпка тортунун нымдуулугун бир кыйла азайтып, катуу заттардын курамын көбөйтүп, андан кийинки кургатуу чыгымдарын төмөндөтө алат.
2. Тортту кайра агызуу үчүн чыпкалоо системасы
Негизги артыкчылыктары:
Толук агып чыгуу: Чыпка тортунун чыпка кездемесине жабышып калуу көрүнүшүн бир топ азайтат, айрыкча илешкек материалдар үчүн, таасири укмуштуудай.
Натыйжалуулукту жогорулатуу: Тез жана автоматтык түрдө түшүрүү үчүн негиз түзүү, цикл убактысын кыскартуу жана жабдуулардын өндүрүштүк кубаттуулугун жогорулатуу. Чыпка кездемесинин өткөрүмдүүлүгүн сактоо: калдыктарды азайтуу, чыпка кездемесинин кызмат мөөнөтүн жана тазалоо циклин узартуу.
3. Суюктукту кабыл алуучу капкак системасы
Негизги күчтүү жактары:
Таза жана экологиялык жактан таза: Жабдууларды жана полду кургак жана тыкан кармаңыз, бул заманбап заводдордун айлана-чөйрөнү коргоо жана таза өндүрүш талаптарына ылайык келет.
Материалды калыбына келтирүү: Чогултулган агып кеткен суюктукту кайра иштетүүгө болот, бул материалдык калдыктарды азайтат.
Коопсуздук: Жерде топтолгон суунун айынан тайгаланып кетүү коркунучун алдын алыңыз.
4. Толугу менен автоматтык конвейердик лента (лента конвейер)
Негизги күчтүү жактары:
Толук процессти автоматташтыруу: Ал чыпкалоодон баштап, чыгаруудан баштап ташуу процессине чейин толук процессти автоматташтырууга жетишти, бул кол менен кийлигишүүнү жана эмгекти көп талап кылууну бир топ азайтты.
Ийкемдүү байланыш: цехтин жайгашуусуна жараша, ташуунун узундугун жана багытын иштеп чыгууга болот, жана аны кийинки иштетүүчү жабдуулар менен оңой туташтырууга болот.
Жабык дизайн: Конвейердик лента герметикалык ташуу үчүн коргоочу капкак менен жабдылышы мүмкүн, бул материалдардан чаңдын чыгышына жол бербейт жана экинчилик булганууга жол бербейт.
Жумуш процесси
Фильтр пластиналарын ылдый басыңыз:Май цилиндри чыпка камерасын түзүү үчүн бардык чыпка пластиналарын бириктирет.
Тоютту чыпкалоо:Шлам чыпкалоочу камерага сордурулуп куюлат. Катуу заттар чыпка кездемеси менен кармалып, чыпка тортун түзөт, ал эми суюктук чыпка кездемеси аркылуу өтүп, чыгарылат (тунук же таза эмес агым менен).
Диафрагманы кысуу:Берүүнү токтотуңуз, диафрагмага жогорку басымдагы чөйрөнү сайыңыз жана капиллярдык сууну андан ары сордуруп алуу үчүн чыпка тортуна күчтүү басым жасаңыз.
Суюктуктун кошулуучу капкагы жабылды:Фильтрация жана экструзия процессинде суюктуктун туташтыруучу капкагы жабык абалда калат.
Фильтрленген тортту кайра жуу:Берүүчү тешикти ачып, чыпка тортун бошотуу үчүн кысылган абаны тескери багытта үйлөңүз.
Чыгарууга даярдоо:Фильтр прессинин чыпка пластиналары ажыратылат, ошол эле учурда суюктукту кабыл алуучу капкак автоматтык түрдө ачылат.
Автоматтык түрдө разряддоо жана ташуу:Чыпка торту өзүнүн салмагы менен түшүп калат (же чыпка кездемесин ташуучу система же вибратор ага жардам берет) жана төмөнкү конвейердик лентага түшөт. Конвейердик лента чыпка тортун ишке киргизип, алып кетет.
Тазалоо иштерине даярдык (үзгүлтүктүү):Тазалоо талап кылынганда, тазалоочу агын сууларды чогултуу үчүн суюктук кабыл алуучу капкакты кайрадан жаап койсо болот.
Туура моделди кантип тандоо керек?
- Кандай суюктук керек чыпкалоо?
2. Агым ылдамдыгы кандай?
3. Температура/рН мааниси?
4. Суюктуктан чыпкаланышы керек болгон негизги катуу кошулмалар кайсылар? Алардын курамы кандай?
Бул маалыматтын негизинде биз сунуштарды бере алабыз.











